Molybdæn bruges mere udbredt i forarbejdningsindustrien. Termisk træthed og mekanisk vekselspænding ved høje temperaturer forårsager udmattelsesrevner. Molybdæn-baserede legeringer har en lille termisk udvidelseskoefficient, høj varmeledningsevne og høj temperaturstyrke, hvilket kan forlænge matricens levetid meget. Levetiden for de fine dele, såsom urkasse lavet af GKN Co. of UK, kan nå 5000 gange, generelt 3000 gange. Levetiden for wolframplade, molybdænplade, wolframstang, molybdænstang, wolframrør, rør, wolframdigel og molybdændigelform lavet af molybdænlegering er 15 gange længere end højhastighedsstål og lejestål. den kan bruges ved 1200 graders temperatur, når isotermisk smedning er svær at deformere. På grund af sin høje hårdhed og høje kolde og varme udmattelsesstyrke, bruges molybdæn-baseret legering ofte som plug and die i sømløse rørpiercingsmaskiner. Dens levetid er flere hundrede gange længere end for 3Cr2W8V matricestål.

   Molybdænplader er opdelt i to slags: let molybdænplade (PCC) og molybdænplade (GCC). Fomers egenskaber er, at de kan styres manuelt i farve, partikelstørrelse, overfladeegenskaber, dispersion, rheologi, tixotropi og krystalform. Desuden har molybdænplader høj kemisk renhed, stærk kemisk inerti og god termisk stabilitet og kan ikke nedbrydes under 400 grader Celsius. Derudover har det også fordelene ved lav olieabsorptionshastighed, lav hårdhed, lav slidværdi, giftfri, lugtfri, smagløs og god spredning.

   få flere oplysninger, kontakt os.