Følgende metoder bruges til at smelte molybdæn koncentrere.

  Oxidationsristning: molybdænristning opnås ved ristning af molybdenit, derefter fremstilles molybdæntrioxid ved sublimering eller vådmetode. Ammoniummolybdat dannes, når ammoniak udvaskes i opløsningen og adskilles fra uopløselige stoffer. Ammoniummolybdatkrystaller blev opnået ved koncentreret krystallisation, og molybdensyreudfældning blev dannet ved forsuring og syrning, hvorved der blev adskilt fra opløselige urenheder. Efter to kalcineringer fremstilles rent molybdæntrioxid, og derefter fremstilles metalmolybdæn ved hydrogenreduktion. I henhold til det forskellige risteudstyr eller tilføjelse af komponenter kan metoden opdeles i rotationsovnsristningsproces, efterklangsovnsristningsproces, multi-ildovnsristningsproces, fluid bed-risteproces og flashovnsristningsproces. Denne metode vil producere meget røggas, forurene miljøet, og genvindingsgraden af ​​molybdæn er lav. Det sjældne grundstof rhenium løber næsten alt sammen med røggassen, som ikke er egnet til behandling af lavkvalitetsmalme og komplekse malme.

   Salpetersyreudvaskningsmetode: MOS2 oxideres til opløseligt molybdat i autoklave. Denne metode bruger hovedsageligt billig oxidant - luft eller ren ilt. Denne metode kræver høj temperatur og højt tryk, høje krav til reaktionsudstyr, pålidelige reaktionsbetingelser, vanskelig produktionsteknologi, vanskelig at kontrollere procesbetingelserne for udvaskningsprocessen, og der er nogle potentielle sikkerhedsrisici i produktionsprocessen. På nuværende tidspunkt er denne metode blevet suspenderet i Kina.

   Natriumhypochlorit-udvaskningsmetoden bruges hovedsageligt til at håndtere udvaskning af lavsmagsmiddel og tailings. I processen med oxidativ udvaskning vil natriumhypochlorit selv nedbrydes langsomt for at udfælde oxygen, og nogle andre metalsulfider vil blive oxideret af natriumhypochlorit. Ionhydroxiderne af disse metaller vil producere molybdatudfældning med molybdatradikaler, som vil fremme molybdæn i opløsningen til at vende tilbage til slaggen. Metoden har milde reaktionsbetingelser, nem kontrol af produktionen og lavt krav til udstyr, men højt forbrug af natriumhypochlorit fører til høje produktionsomkostninger.

  mere information om molybdæn