På grund af molybdæns hårde og skøre egenskaber er molybdæn svært at bearbejde metal, Yuanda beskæftiget med molybdæn- og wolframbehandling i mange år, tal nu om min forståelse af molybdæn og wolfram forarbejdningsmøtrikker og skruer.

Molybdæn wolfram forarbejdning produktion er pulvermetallurgi eller vakuum smeltning produktion ingots, og derefter plast forarbejdning proces til at producere til forarbejdning af dele af pladen, bælte, folie, rør, stang, tråd. Følgende punkter skal bemærkes for en vellykket forarbejdning af disse materialer til dele, der kræves af industrien.

Først er værktøjet, for ren molybdæn vælg almindeligt hårdmetalværktøj, molybdænlegering vælg YG8 dåse. Molybdænmateriale stift, stærk bindekraft, ikke let at deformere, stiftkniven skal slibes ved drejning, kniven før og efter bladet skal være meget ren, øge den forreste vinkel lidt, og vælg derefter mellemhastigheden for skærehastighed og lidt mere foder. Generelt bruges der ikke skærevæske. Pick-up er et nøglepunkt i molybdænbehandling, nøglen til at gøre det godt er tålmodighed, kniven skal være omhyggeligt slibende, skarp og vinkel er nøglen, moderat hastighed, lille mængde foder, koncentration, gentaget, efter positionen med fin trekant fil grat ved middel hastighed for at sikre glat mund. Molybdæn frø krystal chuck har høje krav til koncentricitet, vær mere opmærksom i processen med forarbejdning, hver ændring skal markeres tabel, for at sikre koncentricitet.

Molybdænpladebehandling, der er grundlæggende fem betingelser, nemlig tromle, snoning, bøjning, stempling, stansning. I henhold til tykkelsen af ​​molybdænplade, generelt under 1 mm ved stuetemperatur kan fuldføres deformationsoperation, mere end 1.0 skal bages varmt, for at forhindre lagdeling eller brud, skal mere end 2.0 opvarmes til pladen rød (mørkerød) omkring 500 grader, men for at forhindre overophedning af molybdænomkrystallisering, vil delene blive skøre, påvirke sikkerheden og levetiden. Når bøjning af bøjning krumtapakslen til vinkelret på de vigtigste bindende retning, det lille emne på valget af kryds bindende plade. Stemplingspræcisionen af ​​molybdændele er meget høj, fordi molybdæn ikke er let at deformere, behandlingen skal opvarmes, juster stemplingshastigheden, gør den egnet med deformationshastigheden af ​​molybdæn, dette skal gøres i henhold til den specifikke grad af deformation.

Molybdæn dybe huls anboring, fordi molybdæn har en høj slidstyrke, generel anboring snesevis af møtrik haner vil slides og erstatte, i boringen end standard hullet er lidt større, bør dette være godt kontrolleret, for at sikre, at højden af ​​silketænderne er ikke mindre end 70% af standarden, mekanismens hastighed er medium, ellers vil det få delene i stykker. Dybt hul tapning (dybde mere end 3 gange blænden ovenfor) for at gøre 3 bør udskiftes tap, ellers vil det sende en skarp lyd, tap brud, skrot dele, forårsager store tab.

På grund af hårdheden af ​​molybdæn og høj friktion, i skære- eller boretappen i skæreoverfladen vil producere høj temperatur hårdt punkt, hvis operationen vil gøre værktøjet alvorligt slid udglødning, vises i tide på bladet belagt med noget olie vil blive løst.

I processen med wolfram og molybdæn valsning, smedning, drejning, boring, slibning vil producere metalstøv, indånding af mennesker vil være meget skadeligt, wolfram og molybdæn processorer for at beskytte sig selv først, i denne tilstand for at studere produktion og forarbejdning af sjældne metaller .