Hvordan kontrollerer man kvaliteten af ildfaste metalmaterialer? Med teknologiens fremskridt og kompleksiteten af markedsefterspørgslen bliver kvalitetskravene til ildfaste metalmaterialer højere og højere. Kun ved løbende at forbedre kvaliteten af ildfaste metalmaterialer kan der opnås større økonomiske og sociale fordele.
1. Optimering af sammensætningen af materialer
Optimeringen af materialesammensætningen opnås hovedsageligt ved legering og doping. Denne metode kan forbedre kvaliteten og egenskaberne af ildfaste metalmaterialer. At gøre wolfram og rheniumlegeringer til wolfram-rheniumlegeringer kan forbedre materialernes egenskaber og få dem til at have fordelene ved begge materialer. Denne legering har et højt smeltepunkt, højere styrke og omkrystallisationstemperatur end wolfram, mens overgangstemperaturen for duktilitet og skørhed er lavere end wolfram. Det har også god svejseydelse, korrosionsbestandighed, høj resistivitet, lav elektronudslipseffekt og er blevet meget brugt inden for elektronik.
2. Forbedring af produktionsteknologi
En af de effektive måder at forbedre kvaliteten af ildfaste metalmaterialer på er at forbedre fremstillingsprocessen.TZM er en slags molybdæn, som har en bred vifte af anvendelser og en stor mængde anvendelse. Dets brugsmiljø er hovedsageligt i højtemperatursituationen på over 1000 grader Celsius. TZM er dog et sprødt materiale, det er svært at behandle det ved varm deformation. Hvis der anvendes direkte smedning, er udbyttet af færdige produkter meget lavt, så forbedring af fremstillingsprocessen bliver en effektiv måde.
3. Forbedring af produktionsudstyr
En af de vigtige metoder til at forbedre kvaliteten af ildfaste metalmaterialer er forbedringen af produktionsudstyr.For at forbedre produktionskvaliteten af wolfram-molybdæntråde er et stort antal nyt udstyr blevet udviklet med succes, såsom fire-mode, seks-mode, otte-mode multi-mode fintegningsudstyr osv. Populariseringen og brugen af dette udstyr kan forbedre kvaliteten af wolfram-molybdæntråde.
4. Udvikling af nye produkter
Med teknologiens fremskridt og ændringen i markedsefterspørgslen er mangfoldigheden og den høje ydeevne af ildfaste metalmaterialer blevet fremsat højere og nyere krav. Integrerede kredsløb udvikler sig i retning af stor skala, hvilket kræver forskellig sammensætning, karakteristika og specifikationer af sputtermål. Tungsten silicid sintret ved pulvermetallurgi i kolde og vakuummiljøer har lav resistivitet, høj renhed og høj densitet på samme tid, hvilket er velegnet til brug i MOS integrerede kredsløb. Med den hurtige udvikling af atomkraftindustrien på verdensplan er der behov for zirconiumlegeringsrør med variabelt tværsnit til styrestangsstyrerørene, der bruges i brændstofsamlinger. Denne markedsefterspørgsel kan fremme udviklingen af nye produkter.