Markus Chmielus, en assisterende professor ved Pitt University, sagde: "Industrien bruger i stigende grad 3D-print til at lave meget komplekse metaldele, men hurtig lokal opvarmning og afkøling under den power-beam-baserede udskrivning af wolfram ledninger skaber en stor termisk gradient, hvilket fører til revner af wolframcarbid. "Binderinjektion 3D-print fungerer bedre, fordi det selektivt binder pulverpartikler til bindemidlet lag for lag og ikke forårsager temperatursvingninger under udskrivning."

Denne bindingsmetode kræver, at delene udglødes i en højtemperaturovn efter 3D-print, uden temperaturgradient på grund af ensartet varmefordeling. Wolfram er meget hårdt, så at kunne bruge dette materiale til 3D-print ville gavne mange industrier. Ved at samarbejde med Swanson School og udnytte sin ekspertise inden for adhæsion-injection 3D-printning og additiv fremstillingsprocesoptimering, vil denne forskning være i stand til at opskalere mere komplekse og forskelligartede komponenter til lavere omkostninger," sagde Drew Elhassid, ledende metallurg. "Additiv fremstilling er især nyttigt, når de mest krævende dele skal laves i mindre mængder, fordi vi ikke nødvendigvis laver dem på en ensartet basis."