Molybdæn digel er produceret af Mo-1 molybdænpulver og brugt ved 1100 ℃ ~ 1700 ℃. Det har fordelene ved høj densitet, høj renhed, høj hårdhed og højt smeltepunkt. Ifølge forskellige forarbejdningsmetoder kan molybdændigel opdeles i fire typer: maskindigel, svejsedigel, nittedigel og stemplingsdigel.

Svejset ved at svejse molybdændigelen og legeringspladen i henhold til beregningen af ​​markering, skæring, ud i brintmolybdæntrådovnen varmevolumen deformation, Jane igen i vakuumboks til svejsning af sømsvejserør og bunden, denne metode er billig, simpel produktionsproces, men i svejseprocessen af ​​digelen, kan i svejsningen revne, så højere krav til kvaliteten af ​​svejsningen.

Den udstansede molybdændigel er molybdændigelen fremstillet ved stempling. Stempling er ved at trykke maskine og matrice på pladen, strimlen, røret og profilen, så den plastiske deformation eller adskillelse, for at opnå den nødvendige form og størrelse af arbejdsstykket (stempling) formende behandlingsmetode. Sammenlignet med støbegods og smedegods er stansedelene tynde, jævne, lette og stærke. Stempling kan udføres med afstivninger, ribber, bølger eller flanger af emnet for at forbedre dets stivhed. Præcisionsmatrice bruges i stemplingsprocessen, arbejdsemnets præcision kan nå mikronniveau, og repeterbarheden er høj, specifikationen er konsistent, kan udstanse huller og gruber, boss og så videre. Koldstemplingsdele bearbejdes generelt ikke længere eller kræver kun en lille mængde bearbejdede dele. Præcisionen og overfladetilstanden af ​​varmeprægedele er lavere end kolde prægedele, men de er stadig bedre end støbegods og smedegods.