Wolfram molybdæn legeringer kan bruges ved højere temperaturer end molybdæn el molybdæn legeringer individuelt. Hvis W-Mo-legering bruges som elektrode, dyse og fingerbøl-komponent i Bohr-ovn til fremstilling af ildfaste keramiske fibre med højt smeltepunkt, er dens levetid meget længere end for rent molybdænprodukt.

 Mo-30W har højere korrosionsbestandighed over for zink end andre. Det er meget udbredt i zinktemperaturmålerør, zinkpumperotor og nogle korrosionsbestandige dele af zinksmelteovn. Wolfram-molybdæn-legeringer kan også bruges i solide raketmotorer som gasror og beskyttelsesplade på grund af deres høje smeltepunkt, gode ablationsmodstand og flammeerosionsbestandighed af faste partikler. De almindeligt anvendte komponenter er Mo 1 30W, Mo 50W og Mo 85W. Wolframmolybdænlegering kan betragtes som en overgangslegering mellem molybdæn og wolfram. Derfor kan legeringen påføres i et bredt temperaturområde mellem dem begge.

   Fremstillingsmetode for molybdænlegering

  Der er tre produktionsmetoder for W-Mo legeringsbarre: pulvermetallurgi, vakuumbuesmeltning og vakuumelektronbombardementsmeltning. 

  Pulvermetallurgi er bredt udvalgt på grund af dets enkelhed og evnen til at opnå finkornede barrer, hvilket er gunstigt til plastforarbejdning. Hovedprocessen for pulvermetallurgi er: blanding af molybdæn og wolframpulver i forhold mekanisk; presning af rå emne ved mekanisk presse eller isostatisk presse; sintringslegering i højtemperatur sintringsovn med brint. Sintringstemperaturen stiger med stigningen i wolframindhold, og sintringstemperaturen varierer fra 2150 ~ 2300 grader. Efter sintring rulles eller smedes den sintrede billet.

 få mere at vide om wolfram og molybdæn, kontakt os.