1.Ny ansøgning

   Den vigtigste måde at løse lav temperatur duktilitet og høj temperatur oxidation af molybdæn er at udvikle en avanceret komposit baseret på disilicid (MoSi2).Mo02 dannet ved kontakten mellem molybdæn og oxygen sublimeres ved 800 C, og en gul-hvid pande opnås, når den kondenseres. Dette har forårsaget alvorlige tekniske problemer for at give fuld udfoldelse til overlegenheden i højtemperaturstyrke og krybemodstand. Siliciumrige belægninger med selvhelbredende evne blev brugt til dette formål, men belægningernes termiske cyklusmodstand var meget dårlig. Mo-Si-B-kompositten med molybdændisilicid som matrix har fremragende højtemperaturstyrke og oxidationsbestandighed, men dens duktilitet er dårlig, så den er begrænset til kommercielle produkter i små partier.

   For at løse duktiliteten er sammensætningsområdet for Mo-Si-B-kompositten blevet bestemt for nylig. Udover fremragende oxidationsmodstand er kompositmaterialets mekaniske egenskaber ved forhøjet temperatur sammenlignelige med TZM-legeringens. Kompositmaterialet tager Mo5SiB (T2) som matrixfase og metalmolybdæn som anden fase. Duktiliteten af ​​kompositterne forbedres af metalfasen, og den selvhelbredende oxidskala kan dannes af matrixfasen. På nuværende tidspunkt udsættes Mo-6Ti-2.2Si-1.1B-kompositterne med titanium tilsat på samme tid for luft i 2 timer ved 1370 C. Kompositterne kan næppe ændres med det blotte øje, hvilket er TZM overlegent. Dette er en stor præstation af molybdænbaserede legeringer.

2.Andre applikationer

   Molybdæn har meget lavt damptryk under temperaturen og trykket i vakuumovnen. Derfor har molybdændelene den mindste forurening af arbejdsemnet eller arbejdsstoffet i ovnen, og fordampningstabet vil bestemt ikke begrænse levetiden for høje temperaturer såsom varmeelementer og varmeisoleringsindkapsling.

  Den høje temperaturstyrke af molybdæn i fremstillingen af ​​glasprodukter gør det til den mest ideelle elektrode og forarbejdnings- og forarbejdningsudstyr til hurtig opvarmning. Molybdæn er kemisk foreneligt med de fleste af glaskomponenterne, og det vil ikke forårsage skadelige kromogene effekter på grund af opløsning af små mængder i glasbadet. Som en varmeelektrode i en glassmelteovn kan dens levetid være så lang som 3 ~ 5 år.

   Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe vores fabriksforsyning molybdæn.