En metode til at udvinde safirbarrer fra wolfram-digler

November 29, 2019

Tungsten digel er kernekomponenten i safir monokrystallinsk vækstovn, som er meget udbredt i safirvækstkrystalindustrien. Taljen på wolframdigelen vil deformeres under langvarig arbejde ved høj temperatur, fordi safirbarren i wolframdigelen er i en "pæreformet" tilstand med en lille top og en stor bund. Når diglens talje er deformeret til en vis grad, kan safirbarren let sætte sig fast i den deformerede del af wolframdigelen og kan ikke fjernes sikkert. Derudover har wolframdigelen og krystalsafirbarren meget høj hårdhed og har større skørhedsmateriale, meget tilbøjelige til at sprøde revner, når de klemmes, derfor sidder de fast i udvindingen af ​​wolframdigel safirbarre ved hydrogenperoxidforvarmning, hydrogenperoxidopløsning nedsænkes indeni digel, tag wolfram digel sad fast inde ingot, wolfram digel efterfølgende behandling af disse fire trin.

For det første skal hydrogenperoxidet forvarmes. Det industrielle rene hydrogenperoxid eller analytiske rent hydrogenperoxid skal hældes i bægeret og placeres på den elektriske ovn til opvarmning til 50-70 ℃. En wolfram-digel fyldes derefter løbende med en opvarmet brintoverilteopløsning, hvori barren er helt nedsænket, hvor den sidder fast. Efter 6-8 timer, hvis brintoveriltet er grøngult, og der ikke kommer bobler på overfladen af ​​væsken, kan opløsningen hældes ud, og derefter hældes brintoveriltet i wolframdigelen igen 3-4 gange. Efter hældning bindes de fastsiddende barrer i diglen med en kobberfletning, og de fastsiddende barrer fjernes ved hjælp af en bevægelig stabler og en slynge. Efter at have fjernet de fastsiddende ingots for at bruge metoden til at behandle den indvendige væg af wolfram-digelbehandlingen, for at forbedre deformationen af ​​wolfram-digelen, for at forhindre, at barren blev sat fast igen.

Ud over de ovennævnte metoder er den mest almindeligt anvendte ekstraktionsmetode mekanisk slibning. De deformerede dele af wolframdigelen blev manuelt slebet ved hjælp af legerings- eller keramiske værktøjer for at forstørre den indvendige diameter af tungstendigelens talje, og til sidst blev de fastsiddende barrer fjernet. Men fordi denne metode er manuel kontrol, kræver den mere tid og kræfter. Hvis der slås på en wolfram-digel for at fjerne de fastsiddende barrer, vil der opstå en masse spild.